二、電(dian)線(xian)電(dian)纜的主要工(gong)藝
電力電纜
電線(xian)電纜(lan)是通過：拉制、絞制、包覆三(san)種工(gong)藝來制作完(wan)成的，型(xing)號規(gui)格(ge)越復雜，重(zhong)復性越高(gao)。
1．拉(la)制
在(zai)金(jin)屬壓力加(jia)工(gong)中.在(zai)外力作(zuo)用下(xia)使金(jin)屬強行通過模具（壓輪），金(jin)屬橫截面積(ji)被壓縮,并獲得(de)所要(yao)求的橫截面積(ji)形(xing)狀(zhuang)和尺寸的技術加(jia)工(gong)方(fang)法稱為金(jin)屬拉制(zhi)。
拉制(zhi)(zhi)(zhi)工藝分：單絲拉制(zhi)(zhi)(zhi)和絞(jiao)制(zhi)(zhi)(zhi)拉制(zhi)(zhi)(zhi)。
2．絞制(zhi)
為了(le)提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以(yi)上(shang)的單線，按著規(gui)定的方(fang)向(xiang)交(jiao)織在一(yi)起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dao)體絞制、成纜、編(bian)織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根(gen)據對電線電纜不(bu)同(tong)的(de)性能(neng)要求，采用專(zhuan)用的(de)設備在導體(ti)的(de)外面(mian)包(bao)覆不(bu)同(tong)的(de)材料。包(bao)覆工藝分：
A．擠包(bao)：橡膠、塑料、鉛、鋁等(deng)材料。
B．縱包(bao)：橡皮、皺紋(wen)鋁(lv)帶材(cai)料。
C．繞包：帶(dai)(dai)狀的(de)紙帶(dai)(dai)、云母帶(dai)(dai)、無堿玻璃(li)纖(xian)(xian)維帶(dai)(dai)、無紡布、塑(su)料(liao)帶(dai)(dai)等(deng)，線狀的(de)棉紗(sha)、絲等(deng)纖(xian)(xian)維材料(liao)。
D．浸涂(tu)：絕(jue)緣漆(qi)、瀝青等
三(san)、塑料電線電纜(lan)制(zhi)造的基本工藝(yi)流程
1．銅、鋁單(dan)絲(si)拉(la)制
電線(xian)電纜(lan)常用的銅(tong)、鋁桿材(cai)，在常溫下，利(li)用拉(la)絲機通過一道或數道拉(la)伸模(mo)具的模(mo)孔，使其(qi)截(jie)面減小、長度(du)增加、強度(du)提(ti)高。拉(la)絲是各電線(xian)電纜(lan)公(gong)司的首道工序，拉(la)絲的主(zhu)要(yao)工藝參(can)數是配模(mo)技(ji)術。
2．單絲退火
銅、鋁(lv)單絲在加熱到一定的(de)(de)溫度下(xia)，以再結晶的(de)(de)方式來提(ti)高(gao)單絲的(de)(de)韌(ren)性、降低單絲的(de)(de)強度，以符合電線電纜對導電線芯的(de)(de)要求(qiu)。退火工(gong)序(xu)關鍵是(shi)杜絕銅絲的(de)(de)氧化.
3．導體的絞制
為(wei)了提高電(dian)線電(dian)纜的柔軟度，以便于敷設(she)安裝，導電(dian)線芯采取多(duo)根單絲(si)絞合而成。從導電(dian)線芯的絞合形(xing)式上，可(ke)分為(wei)規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為(wei)束(shu)絞、同(tong)心復絞、特殊絞合等。
為了減少導線(xian)的占用面積、縮小電(dian)纜的幾(ji)何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓(ya)形(xing)式，使普通圓(yuan)(yuan)形(xing)變(bian)異為半(ban)圓(yuan)(yuan)、扇(shan)形(xing)、瓦形(xing)和緊壓(ya)的圓(yuan)(yuan)形(xing)。此(ci)種導體主要應用在電(dian)力(li)電(dian)纜上。
4．絕緣擠出
塑料(liao)電線電纜主要采用擠包實心型絕緣(yuan)層，塑料(liao)絕緣(yuan)擠出的(de)主要技術要求：
4．1．偏(pian)心度(du)：擠出(chu)的(de)(de)絕緣厚度(du)的(de)(de)偏(pian)差值(zhi)是(shi)體現擠出(chu)工藝水平的(de)(de)重要(yao)標志，大多數的(de)(de)產品結構尺寸及其偏(pian)差值(zhi)在標準中均有明(ming)確的(de)(de)規定(ding)。
4．2．光滑度(du)：擠出(chu)的絕緣層表面要求光滑，不得(de)出(chu)現表面粗糙(cao)、燒(shao)焦、雜質(zhi)的**質(zhi)量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層(ceng)的(de)橫斷面(mian)要致密結實、不準有肉眼可(ke)見(jian)的(de)針孔，杜絕有氣(qi)泡(pao)的(de)存在。
5．成(cheng)纜
對于多(duo)芯的電(dian)(dian)纜為(wei)了保(bao)證成型(xing)度、減小電(dian)(dian)纜的外形，一般都需要將(jiang)其絞(jiao)合為(wei)圓形。絞(jiao)合的機理與導(dao)體絞(jiao)制相仿，由于絞(jiao)制節(jie)徑(jing)較大，大多(duo)采用無退扭方式。成纜的技(ji)術要求：一是(shi)(shi)杜絕異型(xing)絕緣(yuan)線芯翻身而導(dao)致電(dian)(dian)纜的扭彎(wan)；二是(shi)(shi)防止絕緣(yuan)層被劃(hua)傷。
大部分電纜(lan)在成(cheng)(cheng)纜(lan)的同時伴隨另外(wai)兩個(ge)工序的完成(cheng)(cheng)：一個(ge)是填充，保證成(cheng)(cheng)纜(lan)后電纜(lan)的圓整和(he)穩(wen)定；一個(ge)是綁扎，保證纜(lan)芯不松散(san)。
6．內(nei)護層
為了保護(hu)絕(jue)緣線芯不被鎧裝所(suo)疙傷，需要(yao)對絕(jue)緣層(ceng)(ceng)進行適當(dang)的保護(hu)，內護(hu)層(ceng)(ceng)分：擠(ji)包內護(hu)層(ceng)(ceng)（隔離套）和繞包內護(hu)層(ceng)(ceng)（墊層(ceng)(ceng)）。繞包墊層(ceng)(ceng)代替綁扎帶與(yu)成纜工(gong)序同步進行。
7．裝鎧
敷設在地(di)下電纜，工作(zuo)中(zhong)可能承受(shou)一定的正(zheng)壓(ya)(ya)力作(zuo)用(yong)，可選擇(ze)內(nei)鋼(gang)帶鎧(kai)裝結構(gou)。電纜敷設在既有(you)正(zheng)壓(ya)(ya)力作(zuo)用(yong)又有(you)拉力作(zuo)用(yong)的場合（如水中(zhong)、垂直(zhi)豎井或落差(cha)較大(da)的土(tu)壤中(zhong)），應(ying)選用(yong)具(ju)有(you)內(nei)鋼(gang)絲(si)鎧(kai)裝的結構(gou)型(xing)。
8．外護套
外護(hu)套(tao)是保護(hu)電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜的絕(jue)緣(yuan)層防(fang)止環境因(yin)素侵蝕(shi)的結構部分(fen)。外護(hu)套(tao)的主要(yao)作(zuo)用是提(ti)高電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜的機械(xie)強度、防(fang)化學腐蝕(shi)、防(fang)潮(chao)、防(fang)水(shui)浸(jin)人、阻止電(dian)(dian)纜燃(ran)燒等能力。根據對電(dian)(dian)纜的不同(tong)要(yao)求利用擠(ji)塑機直(zhi)接(jie)擠(ji)包塑料護(hu)套(tao)。
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