船舶電纜工廠用塑料干燥機操作規程(cheng)

一、準備：
（1）關閉下料閥門和排料閥門。
（2）將穿孔上錐（物料分數器）位置放正。
（3）確認料頭中無其它異物。
（4）設定自動加料機工作時間，烘干溫度。
二、開機：
（1）開機加料，在正常工作時，桶內料量要始終保持在“每小時排出量×物料干燥時間（小時）”以上。
（2）將鼓風機進風調節門調到全開位置。
（3）打開鼓風機按扭開關，電加熱按扭開關。
（4）啟動自動加料機。
三、調節：
（1）溫控儀的溫度設定應根據工藝要求來確定，如果溫度設定過高，物料會融化粘接。
（2）如果溫度達不到所要求的值，或料頭內存料不多時，可酌量施轉鼓風機進風網，適當減少風量，但不能把風量調的太小，否則會造成不好后果。
（3）自動吸料機定時器所設長時間，必須短于吸氣料斗完全裝離料的時間，風機甚至在吸氣料斗溢料后仍然旋轉，致使工作效率下降。
四、物料的排話：
（1）物料充分烘干后，打開下料閥門，讓物料落入包裝物中，要換料或將剩余的料排出時，方可打開排料閥門。
五、停機：
（1）先關閉加熱按扭開關，隔十五分鐘后再關閉風機按扭開關，這樣可防止機械受高溫影響，減少使用壽命。
（2）關閉自動加料機，切斷電源，清理場地。
六、船舶電纜工廠用塑料干燥機操作規程，維護與保養：
（1）取下集塵管管帽，排出粉塵，清理吸風機過濾海棉，用壓縮空氣吹凈。
（2）清掃穿孔上錐、下錐等料斗內粉塵。
（3）檢查各電氣控制部件使用是否正常。
（4）定期檢查吸(xi)氣(qi)料斗內及放(fang)料閥門上(shang)緊(jin)固(gu)(gu)件是(shi)否牢固(gu)(gu)，嚴防緊(jin)固(gu)(gu)件脫(tuo)落混入物料中。