船用電纜產品煉膠工序 程序與規則
(一) 口令(ling):
1、 你叫什么名字?
2、 你的直接上(shang)級是(shi)誰?
3、 你的崗位職責有哪些?
4、 你現在做的職責是什么(me)?
5、你(ni)現在服務的客(ke)戶是誰?
(二(er))概念(nian)與作用
1、煉膠概念(nian):按配方要求配好的(de)物質在外(wai)力作用下產(chan)生和保(bao)持變形的(de)能力,使生膠粘(zhan)度(du)和彈性(xing)降(jiang)低及可塑性(xing)增加的(de)工藝過程(cheng)。
2、煉(lian)膠(jiao)(jiao)作用:經過(guo)(guo)(guo)煉(lian)膠(jiao)(jiao)可使(shi)(shi)配合劑易于混入(ru),減少膠(jiao)(jiao)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)收縮性,使(shi)(shi)擠壓的(de)(de)絕緣層和護套層形狀穩定,增加擠橡膠(jiao)(jiao)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)流動性,提高膠(jiao)(jiao)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)粘(zhan)著性,降低膠(jiao)(jiao)料(liao)(liao)(liao)(liao)在加工過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中的(de)(de)焦燒性,減小(xiao)加工過(guo)(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)能量消耗。
(三)操作步驟及注意事項
1、根據配方通知單要求將生膠放入捏煉機中塑煉2-4分鐘,然后再將配好的原料放入捏煉機進行混煉,其混煉時間為6-10分鐘,混煉溫度為70-90℃。
2、將混煉后的膠料放入開煉機中壓片并及時放入濾膠機中進行濾膠,濾膠機機頭應安裝不銹鋼過濾網,其篩網號為20+40+40+20目,另外應注意濾橡機開車溫度,其中機頭溫度為70-80℃,機身身溫度為40-60℃,*后將經過濾膠的膠料冷卻20分鐘以上。
3、將冷卻后的混煉膠重新放入捏煉機中攪拌,同時加入硫化劑混煉,混煉時間為10-30秒鐘,排膠溫度不大于110℃。
4、將加硫后的混煉膠放入開煉機中壓片,先薄通后再打三角包2-3次,混勻后打卷供壓延機輾頁出片,出片厚度為0.8-1.1mm,膠條涂隔離劑收卷后冷卻停放24小時供擠橡使用。
5、 操作工一定要經過專業知識及上崗**知識培訓方可上機操作。
6、開放式煉膠機必須有兩人及以上配合操作(以免發生事故時能有人馬上停車),另外開車前應檢查緊急停車是否靈敏,緊急停車必須靈敏才能開車操作。
7、捏煉機裝有急停開關,如運行中出現異常情況,可按下“急停”開關,使整機停止運行,待故障排除后再開機。
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8、每班開機前,應先進行一次空運轉,以檢查各運動部分是否正常。
9、填寫各項生產記錄和質量記錄。
10、按照6S 的要求整理現場。
11、做好交(jiao)接班工作。
(四)時量標準:每班。
(五)數量標(biao)準:根據車間主(zhu)任(ren)下達(da)的當班(ban)生產任(ren)務。
(六)質量標準:嚴格按流程和(he)工藝要求進(jin)行操作(zuo),出片下來的膠料表面要光滑無毛邊,無焦燒,隔離用滑石粉要均勻不能成團(tuan),裝框包裝后要標識(shi)清楚并及時入庫。
(七(qi))你的三量刷新了嗎?
(八)抽(chou)查:車間主任(ren)每班對(dui)生(sheng)產出來(lai)的膠(jiao)條進行外觀抽(chou)查并送樣到測試(shi)室進行性能試(shi)驗抽(chou)查,同時不定時的對(dui)現場操作流程(cheng)進行抽(chou)查。
(九)結(jie)(jie)束:此程序(xu)結(jie)(jie)束。